Bột silic sắt
Nhà cung cấp bột silic Ferro chuyên nghiệp của bạn ở Trung Quốc!
Anyang Mingrui Silicon Industry Co.,Ltd được thành lập vào năm 2010, đặt tại thành phố Anyang, đang phát triển như một nhà sản xuất hợp kim sắt hàng đầu tại Trung Quốc. Các sản phẩm chính là: kim loại silicon, bột silicon, xỉ silicon, than bánh silicon, silicon Ferro, chế phẩm FeSi, than bánh FeSi, silicon canxi, dây lõi, hợp kim FeSiAl, hợp kim Si-Al-Ba-Ca, v.v. Chúng tôi có nhiều hơn 10 năm kinh nghiệm về vật liệu ferroalloy và silicon tại Trung Quốc. Sản phẩm của chúng tôi chủ yếu được xuất khẩu sang Hàn Quốc, Nhật Bản, Ấn Độ, Việt Nam và Úc, v.v.
Thiết bị sản xuất tiên tiến
Công ty được trang bị đầy đủ các cơ sở sản xuất, chế biến: Các thiết bị sản xuất như máy ép đẳng tĩnh lạnh, máy ép nóng đẳng nhiệt, lò nấu chảy cảm ứng chân không, lò thiêu kết chân không, lò chưng cất chân không, lò ép nóng chân không, lò thiêu kết nhiệt độ cao. và các lò luyện kim loại khác. Máy đúc nguội, thiết bị chưa gia công chân không, máy tiện, máy mài, máy cắt dây và các thiết bị khác để tạo hình và gia công vật liệu.
Kiểm soát chất lượng
Chúng tôi vận hành một hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và áp dụng các công cụ và phương pháp khác nhau trong quá trình sản xuất, bao gồm thiết bị kiểm tra nguyên tố hóa học, thiết bị kiểm tra cơ khí, dụng cụ phát hiện siêu âm thủ công/máy kiểm tra áp suất thủy điện/thiết bị đo phạm vi lỗ khoan/máy kiểm tra dòng điện xoáy/máy kiểm tra độ cứng / thước đo kích thước và các thước đo khác, có thể đảm bảo rằng mọi bước đều được thực hiện hoàn hảo. Chúng tôi cung cấp các sản phẩm theo thông số kỹ thuật của ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS và JIS.
Giá cả cạnh tranh nhất
Chúng tôi đã thiết lập hệ thống quản lý chuỗi cung ứng và sản xuất tinh gọn hoàn hảo để giảm chi phí. Chúng tôi luôn theo đuổi việc sản xuất hàng loạt và quản lý khoa học hiệu quả cao. Vì vậy, chúng tôi có thể đảm bảo cho bạn chất lượng sản phẩm cao nhất với mức giá thấp nhất.
Giải pháp toàn diện
Được hỗ trợ bởi kinh nghiệm phong phú của chúng tôi trong lĩnh vực vật liệu có độ tinh khiết cao, chúng tôi có thể giúp khách hàng lựa chọn vật liệu, thiết kế sản phẩm và cung cấp cho họ hỗ trợ kỹ thuật. Chúng tôi có một phòng thí nghiệm độc lập để phát triển và thử nghiệm các vật liệu mới cũng như cung cấp tư vấn kỹ thuật cho khách hàng.
Giới thiệu bột Ferro Silicon
Bột Silicon Ferro là chất khử oxy không thể thiếu trong ngành sản xuất thép. Trong thép mỏ hàn, ferrosilicon được sử dụng để khử oxy kết tủa và khử oxy khuếch tán. Sắt gạch cũng được sử dụng làm tác nhân tạo hợp kim trong sản xuất thép. Thêm một lượng silicon nhất định vào thép có thể cải thiện độ bền, độ cứng và độ đàn hồi của thép, cải thiện tính thấm của thép và giảm tổn thất trễ của thép biến áp.
Sản phẩm liên quan của chúng tôi
Nhà sản xuất silicon ferro 10-50mm giới thiệu rằng các hạt ferro silicon chủ yếu là những mảnh ferrosilicon nhỏ được tạo ra bằng cách nghiền và sàng lọc các khối ferro silicon tương đối tự nhiên. Giá của hạt ferrosilicon thường đắt hơn so với các khối tự nhiên ferro silicon cùng loại.
Như chúng ta đã biết, ferrosilicon là vật liệu hợp kim sắt quan trọng được sử dụng rộng rãi trong luyện kim, công nghiệp hóa chất, điện tử, máy móc và các ngành công nghiệp khác. Được cấu tạo từ hai nguyên tố là silicon và sắt, nó có những đặc tính tuyệt vời và có phạm vi sử dụng rộng rãi.
Ferrosilicon nhôm thấp là hợp kim bao gồm sắt, silicon, nhôm và các nguyên tố khác, trong đó hàm lượng silicon lớn hơn 50% và hàm lượng nhôm nhỏ hơn 1,5%. Thành phần chính của ferrosilicon nhôm thấp là silicon nên còn được gọi là hợp kim ferrosilicon.
Ferrosilicon có độ tinh khiết cao
Có nhiều loại ferrosilicon và ferrosilicon có độ tinh khiết cao là một trong số đó. Vậy nền tảng của việc sản xuất ferrosilicon có độ tinh khiết cao là gì? Chúng tôi hiểu rằng với sự cải tiến liên tục của quy trình sản xuất và đúc thép, yêu cầu về độ tinh khiết của ferrosilicon ngày càng cao hơn.
Ferro silicon là hợp kim của sắt và silicon có hàm lượng silicon nằm trong khoảng 8.09-95.0% được sử dụng làm chất khử oxy hoặc phụ gia nguyên tố hợp kim. Silicon ferro Low Ca là hợp kim sắt-silic được làm từ than cốc, thép phế liệu, thạch anh (hoặc silica) làm nguyên liệu thô và nung chảy trong lò điện.
Ferro silicon 65 là vật liệu hợp kim quan trọng vì có đặc tính silicon cao và hàm lượng sắt thấp. Nó được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực thép, đúc, điện tử và hóa chất. Đặc biệt trong ngành sắt thép, ferro silicon 65 được sử dụng làm tác nhân hợp kim để tăng cường hiệu quả độ bền, khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của thép.
Hợp kim 72 Ferro Silicon là vật liệu hợp kim phổ biến do đặc tính đúc, đặc tính rèn và đặc tính xử lý nhiệt tuyệt vời. Nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất công nghiệp. Trong sản xuất và ứng dụng hợp kim silicon ferro 72, kích thước hạt là một thông số quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến tính chất và công dụng của hợp kim.
Hợp kim silicon Ferro là một nguyên liệu thô công nghiệp quan trọng được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp sắt thép, kim loại màu và hàng không vũ trụ. Điều quan trọng là phải hiểu quy trình sản xuất hợp kim silic sắt để nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm chi phí sản xuất.
Ferro silic là một nguồn tài nguyên có ý nghĩa chiến lược quan trọng và thành phần chính của nó là silicon và sắt. Silicon là một nguyên tố phi kim loại, có khả năng chống ăn mòn cao, chịu nhiệt cao và đặc tính cách nhiệt cao, là vật liệu quan trọng trong điện tử, thông tin liên lạc, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác.
Đặc điểm của bột silic Ferro
Hàm lượng silic cao:Bột silicon Ferro chứa tỷ lệ silicon cao, thường dao động từ 15% đến 90%, khiến nó trở thành sự lựa chọn tuyệt vời cho mục đích tạo hợp kim.
Cải thiện sức mạnh và độ cứng:Việc bổ sung nó vào hợp kim giúp tăng cường tính chất cơ học của chúng, tăng độ bền và độ cứng trong khi vẫn duy trì độ dẻo.
Khả năng chịu nhiệt:Bột Silicon Ferro được biết đến với khả năng chịu nhiệt vượt trội, khiến nó phù hợp cho các ứng dụng trong môi trường nhiệt độ cao.
Tinh dân điện:Nó có tính dẫn điện tuyệt vời, lý tưởng để sử dụng trong các ứng dụng điện và điện tử.
Thành phần có thể tùy chỉnh:Có sẵn với nhiều tỷ lệ hàm lượng silicon khác nhau để đáp ứng các yêu cầu hợp kim cụ thể.
Tính chất vật lý của bột silic Ferro
Kích thước hạt
Bột Ferrosilicon thường được sản xuất với kích thước hạt mịn. Kích thước hạt nhỏ cho phép phân tán và trộn tốt hơn trong các ứng dụng khác nhau, tạo điều kiện tích hợp nó vào các quy trình sản xuất thép. Kích thước hạt của bột silic sắt thường nằm trong khoảng từ {{0}},1 đến 3,0 milimét (mm) hoặc thậm chí mịn hơn, tùy thuộc vào phương pháp sản xuất và yêu cầu ứng dụng.
Độ nóng chảy
Ferro silic có điểm nóng chảy tương đối cao, góp phần đảm bảo tính ổn định của nó ở nhiệt độ cao trong quá trình sản xuất thép. Nó thường dao động từ khoảng 1.200 đến 1.400. Điểm nóng chảy có thể thay đổi dựa trên thành phần cụ thể của hợp kim silic sắt.
Màu sắc
Màu của bột ferrosilicon thường có màu xám đến đen, phản ánh bản chất kim loại của nó. Màu sắc cụ thể có thể phụ thuộc vào thành phần chính xác và tạp chất hiện diện.
Tỉ trọng
Mật độ của bột silic sắt bị ảnh hưởng bởi hàm lượng silic của nó. Hàm lượng silic cao hơn thường dẫn đến mật độ cao hơn nhưng mật độ của bột silic sắt thường dao động từ khoảng 6,7 đến 7,2 g/cm3.
Tính chất hóa học của bột silic Ferro
Thành phần
Bột silicon Ferro chủ yếu bao gồm sắt và silicon, với hàm lượng silicon dao động từ 15% đến 90% trở lên. Thành phần chính xác phụ thuộc vào mục đích sử dụng và yêu cầu cụ thể của quá trình sản xuất thép.
tiêm chủng
Cấy ghép đề cập đến việc đưa một lượng nhỏ silic sắt vào kim loại nóng chảy để kiểm soát cấu trúc của thép thu được. Nó giúp điều chỉnh kích thước và sự phân bố của các mảnh than chì trong gang.
Chất khử oxy
Một trong những vai trò chính của silic sắt trong sản xuất thép là tác nhân khử oxy. Nó phản ứng với oxy trong thép nóng chảy, khử oxit và ngăn ngừa sự hình thành các hợp chất không mong muốn.
Chất hợp kim
Ferro silic hoạt động như một tác nhân tạo hợp kim, tăng cường tính chất của thép. Nó cải thiện độ bền, độ cứng và tính chất từ của sản phẩm thép cuối cùng.
Quy trình sản xuất bột silic Ferro
Bằng cách mài
Trong quy trình tiêu chuẩn, ferrosilicon lỏng được lấy ra khỏi lò, làm nguội, nghiền và nghiền đến độ mịn mong muốn. Bột mịn và thô có sẵn. Loại mịn hơn được ưu tiên sử dụng trong giai đoạn đầu của nhà máy chìm và nổi. Sau một thời gian hoạt động, chất lượng thô hơn sẽ được thêm vào để bù đắp sự hao hụt và khắc phục tình trạng mài mòn. Bình tách thực tế có tầm quan trọng rất lớn; nó phải được tạo hình sao cho sản phẩm chìm nặng ở đáy của nó không thể nghiền ferrosilicon như trong máy nghiền bi. Trong nhiều trường hợp, quá trình nghiền ướt được ưu tiên hơn vì quá trình này ít tốn kém hơn. Tuy nhiên, việc này được thực hiện cục bộ vì bùn đất không thể vận chuyển dễ dàng. Bất kỳ quá trình sấy khô nào cũng phải được thực hiện hết sức cẩn thận vì ở nhiệt độ cao hơn, sự phân hủy xảy ra do sự ăn mòn tăng lên. Những nhà máy nghiền này khá đắt tiền và thường không hoạt động hết công suất; tuy nhiên, việc xây dựng một nhà máy nhỏ hơn là vô ích vì các nhà máy phải có quy mô nhất định để xử lý vật liệu này một cách tiết kiệm. Ferrosilicon có hàm lượng Si cao hơn (ví dụ, 45 hoặc 75% Si) có thể được nghiền dễ dàng hơn vì nó giòn hơn 15%, như đã được chứng minh trong các thử nghiệm, có độ dẻo dai nhất định khiến cho việc nghiền trở nên khó khăn. Các thử nghiệm đã chỉ ra rằng hoạt động mài gây ra sự mài mòn lớn cho máy nghiền và tốn kém.
Bằng cách nguyên tử hóa
Do đó, một phương pháp sản xuất bột mới đã được phát triển, theo đó chất lỏng tan chảy được nguyên tử hóa bằng không khí hoặc hơi nước. Các hạt thu được được làm nguội trong nước và bột sau khi ráo nước vẫn chứa khoảng. 10% nước được sấy khô và sàng lọc. Ngược lại với bột nghiền, bột nguyên tử không bị phân hủy hay rỉ sét. Quá trình này tương tự như việc sản xuất bột kim loại được sử dụng trong luyện kim bột. Phải cung cấp lượng hơi đáng kể ở áp suất được kiểm soát. Xấp xỉ. 2 tấn hơi nước được sử dụng cho mỗi tấn ferrosilicon. Quá trình nguyên tử hóa cũng tạo ra các hạt mịn hơn hoặc thô hơn như mong muốn. Các yếu tố quyết định là áp suất hơi, nhiệt độ và thành phần của chất tan chảy ferrosilicon. Nó được coi là có lợi thế đặc biệt nếu, ngoài đồng, các hợp kim khác có mặt trong quá trình nấu chảy, ở nồng độ cần thiết để tạo ra bột tốt bằng cách nguyên tử hóa.
Thêm một lượng silicon nhất định vào thép có thể cải thiện đáng kể độ bền, độ cứng và độ đàn hồi của thép. Do đó, khi nấu chảy thép kết cấu, thép công cụ, thép lò xo và thép silicon cho máy biến áp, ferrosilicon cũng được sử dụng làm tác nhân tạo hợp kim. . Được sử dụng làm chất chế phẩm và chất tạo hình cầu trong ngành công nghiệp gang.
Thêm một lượng ferrosilicon nhất định vào gang có thể ngăn chặn sự hình thành cacbua trong sắt và thúc đẩy sự kết tủa và hình cầu của than chì. Vì vậy, trong sản xuất sắt dẻo, ferrosilicon là chế phẩm quan trọng (giúp kết tủa than chì) và bóng. Chất hóa học.
Được sử dụng làm chất khử trong sản xuất hợp kim sắt. Không chỉ có ái lực hóa học giữa silicon và oxy cao mà ferrosilicon silicon cao còn có hàm lượng carbon rất thấp. Do đó, ferrosilicon silicon cao (hoặc hợp kim silic) là chất khử được sử dụng phổ biến trong sản xuất hợp kim sắt có hàm lượng carbon thấp trong ngành hợp kim sắt.
Không chỉ có ái lực hóa học giữa silicon và oxy cao mà ferrosilicon silicon cao còn có hàm lượng carbon rất thấp. Do đó, ferrosilicon silicon cao (hoặc hợp kim silic) là chất khử được sử dụng phổ biến trong sản xuất hợp kim sắt có hàm lượng carbon thấp trong ngành hợp kim sắt.
Sử dụng ở các khu vực khác. Bột ferrosilicon được xử lý mịn hoặc nguyên tử hóa có thể được sử dụng làm pha huyền phù trong ngành công nghiệp chế biến.
Có thể dùng làm lớp phủ cho que hàn trong ngành sản xuất điện cực. Ferrosilicon silicon cao có thể được sử dụng trong ngành hóa chất để sản xuất các sản phẩm như silicone.
Vấn đề thường gặp của bột Ferro Silicon
Chú phổ biến: bột silic sắt, nhà sản xuất, nhà cung cấp bột silic sắt Trung Quốc
Một cặp
Ferro Silicon PowerTiếp theo
Hợp kim silic sắtBạn cũng có thể thích
Gửi yêu cầu