sắt silic
Nhà cung cấp Ferro Silicon chuyên nghiệp của bạn ở Trung Quốc!
Anyang Mingrui Silicon Industry Co.,Ltd được thành lập vào năm 2010, đặt tại thành phố Anyang, đang phát triển như một nhà sản xuất hợp kim sắt hàng đầu tại Trung Quốc. Các sản phẩm chính là: kim loại silicon, bột silicon, xỉ silicon, than bánh silicon, silicon Ferro, chế phẩm FeSi, than bánh FeSi, silicon canxi, dây lõi, hợp kim FeSiAl, hợp kim Si-Al-Ba-Ca, v.v. Chúng tôi có nhiều hơn 10 năm kinh nghiệm về vật liệu ferroalloy và silicon tại Trung Quốc. Sản phẩm của chúng tôi chủ yếu được xuất khẩu sang Hàn Quốc, Nhật Bản, Ấn Độ, Việt Nam và Úc, v.v.
Thiết bị sản xuất tiên tiến
Công ty được trang bị đầy đủ các cơ sở sản xuất, chế biến: Thiết bị sản xuất như máy ép đẳng tĩnh lạnh, máy ép nóng đẳng nhiệt, lò nấu chảy cảm ứng chân không, lò thiêu kết chân không, lò chưng cất chân không, lò ép nóng chân không, lò thiêu kết nhiệt độ cao. và các lò luyện kim loại khác. Máy đúc nguội, thiết bị chân không chưa gia công, máy tiện, máy mài, máy cắt dây và các thiết bị khác để tạo hình và gia công vật liệu.
Kiểm soát chất lượng
Chúng tôi vận hành một hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và áp dụng các công cụ và phương pháp khác nhau trong quá trình sản xuất, bao gồm thiết bị kiểm tra nguyên tố hóa học, thiết bị kiểm tra cơ khí, dụng cụ phát hiện siêu âm thủ công/máy kiểm tra áp suất thủy điện/thiết bị đo phạm vi lỗ khoan/máy kiểm tra dòng điện xoáy/máy kiểm tra độ cứng / thước đo kích thước và các thước đo khác, có thể đảm bảo rằng mọi bước đều được thực hiện hoàn hảo. Chúng tôi cung cấp các sản phẩm theo thông số kỹ thuật của ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS và JIS.
Giá cả cạnh tranh nhất
Chúng tôi đã thiết lập hệ thống quản lý chuỗi cung ứng và sản xuất tinh gọn hoàn hảo để giảm chi phí. Chúng tôi luôn theo đuổi việc sản xuất hàng loạt và quản lý khoa học hiệu quả cao. Vì vậy, chúng tôi có thể đảm bảo cho bạn chất lượng sản phẩm cao nhất với mức giá thấp nhất.
Giải pháp toàn diện
Được hỗ trợ bởi kinh nghiệm phong phú của chúng tôi trong lĩnh vực vật liệu có độ tinh khiết cao, chúng tôi có thể giúp khách hàng lựa chọn vật liệu, thiết kế sản phẩm và cung cấp cho họ hỗ trợ kỹ thuật. Chúng tôi có một phòng thí nghiệm độc lập để phát triển và thử nghiệm các vật liệu mới cũng như cung cấp tư vấn kỹ thuật cho khách hàng.
Giới thiệu Ferro Silicon
Ferrosilicon là hợp kim của sắt và silicon với hàm lượng silicon điển hình tính theo trọng lượng là 15–90%. Nó chứa một tỷ lệ cao silic sắt. Ferrosilicon được tạo ra bằng cách khử silic hoặc cát bằng than cốc với sự có mặt của sắt. Nguồn sắt điển hình là sắt vụn hoặc sắt vụn. Ferrosilicons có hàm lượng silicon lên tới khoảng 15% được sản xuất trong lò cao lót gạch chịu lửa axit. Ferrosilicon có hàm lượng silicon cao hơn được chế tạo trong lò hồ quang điện. Các công thức thông thường trên thị trường là ferrosilicons với 15%, 45%, 75% và 90% silicon. Phần còn lại là sắt, với khoảng 2% bao gồm các nguyên tố khác như nhôm và canxi. Lượng silica dư thừa được sử dụng để ngăn chặn sự hình thành cacbua silic. Microsilica là một sản phẩm phụ hữu ích. Khoáng vật perryit tương tự như ferrosilicon, có thành phần là Fe5Si2. Khi tiếp xúc với nước, ferrosilicon có thể tạo ra hydro từ từ. Phản ứng được tăng tốc khi có mặt bazơ, được sử dụng để sản xuất hydro. Điểm nóng chảy và mật độ của ferrosilicon phụ thuộc vào hàm lượng silic của nó, với hai vùng gần như cùng loại, một vùng gần Fe2Si và vùng thứ hai bao trùm dãy thành phần FeSi{12}}FeSi3.
Tính chất vật lý và hóa học Ferrosilicon
Các tính chất vật lý và hóa học của Ferrosilicon được liệt kê dưới đây:
Trọng lượng phân tử
Trọng lượng phân tử của hợp kim này là 28,0855 g/mol.
Độ nóng chảy
Điểm nóng chảy của chất này thay đổi theo hàm lượng silicon. FeSi 45 chứa 45% silicon và điểm nóng chảy của nó nằm trong khoảng từ 1215 độ đến 1300 độ. FeSi 75 chứa 75% silicon và điểm nóng chảy của nó nằm trong khoảng từ 1210 độ đến 1315 độ. FeSi 90 chứa 90% silicon và điểm nóng chảy của nó nằm trong khoảng từ 1210 độ đến 1380 độ.
Điểm sôi
Điểm sôi của chất này là 2355 độ.
Tỉ trọng
Mật độ của Ferrosilicon là khác nhau đối với các tỷ lệ khác nhau của thành phần hợp kim. FeSi 45 có mật độ 5,1 g/cm3. Mật độ của FeSi 75 là 2,8 g/cm3 và FeSi 90 có mật độ 2,4 g/cm3.
Vẻ bề ngoài
Hình dạng của các hạt bột ferrosilicon có thể là hình cầu hoặc không đều, giống như cục, bị nghiền nát hoặc xay nhuyễn.
Ăn mòn
Nó có khả năng chống ăn mòn và mài mòn.
Màu sắc
Màu sắc của Ferrosilicon thay đổi từ xám bạc đến xám đen.
Mùi
Không mùi; có thể nguy hiểm khi hít phải.
độ hòa tan
Ferrosilicon có thể phản ứng với nước để tạo ra hydro.
Tính dễ cháy
Các hạt bụi của Ferrosilicon dễ cháy.
Trọng lượng riêng
Trọng lượng riêng của ferrosilicon thay đổi theo tỷ lệ trộn lẫn của hai chất hóa học. Đối với FeSi 75, trọng lượng riêng là 3,01.
Vai trò của Ferrosilicon trong sản xuất thép
Khử oxy
Một trong những chức năng chính của ferrosilicon trong sản xuất thép là tác nhân khử oxy. Trong quá trình luyện thép, oxy có thể hòa tan trong kim loại nóng chảy, dẫn đến hình thành các oxit không mong muốn. Ferrosilicon phản ứng với oxy hòa tan tạo thành silica (SiO2) và carbon monoxide (CO), khử oxy hiệu quả cho thép và giảm sự hiện diện của các oxit có hại.
Chất hợp kim
Ferrosilicon đóng vai trò là tác nhân tạo hợp kim quan trọng trong sản xuất thép. Tùy thuộc vào hàm lượng silicon của ferrosilicon, nó có thể cung cấp lượng silicon khác nhau cho thép. Silicon là một yếu tố quan trọng để cải thiện độ bền, độ cứng và khả năng chống ăn mòn của thép. Nó còn giúp kiểm soát kích thước hạt và tăng cường tính chất từ của một số loại thép.
Khử lưu huỳnh
Ferrosilicon cũng có thể góp phần khử lưu huỳnh trong thép. Nó giúp loại bỏ lưu huỳnh khỏi kim loại nóng chảy bằng cách hình thành các tạp chất canxi sunfua (CaS) hoặc mangan sunfua (MnS), ít gây hại cho tính chất của thép. Điều này đặc biệt quan trọng trong việc sản xuất thép chất lượng cao, có hàm lượng lưu huỳnh thấp cho các ứng dụng cụ thể.
Kết hạt của gang
Mặc dù điều này không liên quan trực tiếp đến sản xuất thép nhưng ferrosilicon cũng được sử dụng trong sản xuất gang dạng nốt hoặc gang dẻo. Trong ứng dụng này, ferrosilicon giúp hình thành các nốt than chì bên trong gang, mang lại các tính chất cơ học được cải thiện và làm cho gang dẻo hơn.
Tinh chế ngũ cốc
Việc bổ sung ferrosilicon vào thép có thể dẫn đến quá trình tinh chế hạt, trong đó kích thước hạt tinh thể của thép bị giảm. Điều này có thể cải thiện các tính chất cơ học của thép, chẳng hạn như độ dẻo dai và độ dẻo, khiến nó phù hợp hơn cho các ứng dụng cụ thể.
Ứng dụng thép đặc biệt
Trong một số loại thép đặc biệt, chẳng hạn như thép điện, được sử dụng trong máy biến áp và động cơ, ferrosilicon được thêm vào để cải thiện tính chất từ và giảm tổn thất năng lượng trong chu kỳ từ.
Công dụng của Ferrosilicon
Khử oxy thép
Ferrosilicon được sử dụng để khử oxy cho thép cũng như các hợp kim màu khác. Điều này giúp ngăn ngừa sự thất thoát cacbon từ thép nóng chảy.
Tách phương tiện nặng
Ferrosilicon được sử dụng rộng rãi trong ngành luyện kim cho các quá trình nguyên tử hóa, nấu chảy và phản ứng tách môi trường nặng.
đồng silic
Ngành công nghiệp hóa chất yêu cầu sử dụng Ferrosilicon để sản xuất đồng silicon.
Quá trình chim bồ câu
Quy trình Pidgeon là một phương pháp sản xuất kim loại magie bằng phương pháp khử silic nhiệt. Ferrosilicon được sử dụng làm nguồn silicon cho quá trình này.
Hợp kim khác
Ferrosilicon cũng được sử dụng trong sản xuất các hợp kim sắt khác.
Tiền hợp kim
Ferrosilicon được sử dụng trong sản xuất các hợp kim tiền hợp kim như Magiê ferrosilicon và các loại khác.
Hàn hồ quang
Lớp phủ điện cực cho hàn hồ quang thường được thực hiện bằng cách sử dụng Ferrosilicon làm một trong các thành phần.
Công nghiệp điện
Ngành điện sử dụng Ferrosilicon làm nguồn silicon nguyên chất.
● Chuẩn bị nguyên liệu thô: Sản phẩm ferrosilicon chất lượng cao phụ thuộc vào nguyên liệu thô chất lượng cao. Đảm bảo thành phần chính của nguyên liệu đạt tiêu chuẩn, kiểm soát lượng tạp chất có hại.
● Nghiền nguyên liệu thành các cỡ hạt phù hợp. Kích thước hạt quá lớn sẽ làm tăng mức tiêu thụ năng lượng nấu chảy, kích thước hạt quá nhỏ sẽ ảnh hưởng đến tính thấm của điện tích.
● Trộn nguyên liệu thô (Thêm than cốc, silica và thép phế liệu theo thứ tự Vì chúng có mật độ khối khác nhau. Mật độ khối của than cốc là 0.5-0.6t/m3, mật độ khối của silica là 1.5-1.6t/m3, mật độ khối của thép phế liệu là 1.8-2.2t/m3. Theo thứ tự thêm, nguyên liệu thô được trộn đều.
● Thêm chúng vào máng sạc. (Thêm phí đều.)
● Nấu chảy điện tích trong lò hồ quang chìm. Phản ứng hình thành ferrosilicon: 6SiO2+12C+Fe=FeSi+5Si+12CO
● Thu gom ferrosilicon lỏng vào muôi.
● Đổ ferrosilicon lỏng lên luống để làm mát.
● Chia khối tự nhiên ferrosilicon thành kích thước yêu cầu của khách hàng và đóng gói chúng vào bao jumbo 1MT.
Sự khác biệt giữa Ferro Silicon và Silicon Metal là gì?
Ferro silic và kim loại silicon là hai hợp kim được sử dụng phổ biến trong ngành luyện kim. Cả hai vật liệu này đều được tạo thành từ silicon, là một nguyên tố hóa học có ký hiệu Si và số nguyên tử 14. Tuy nhiên, có một số khác biệt đáng kể giữa ferro silicon và kim loại silicon về thành phần, tính chất và công dụng của chúng.
Thành phần
Ferro silicon là hợp kim của sắt và silicon. Nó thường chứa từ 15% đến 90% silicon và một lượng nhỏ các nguyên tố khác như carbon, phốt pho và lưu huỳnh. Lượng silicon trong silic sắt xác định các đặc tính của nó, chẳng hạn như điểm nóng chảy, mật độ và độ cứng. Thành phần của silic sắt có thể khác nhau tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể mà nó được sử dụng.
Mặt khác, kim loại silicon là một dạng silicon nguyên chất. Nó được sản xuất bằng cách nung thạch anh và carbon trong lò điện ở nhiệt độ rất cao. Vật liệu thu được là một cấu trúc tinh thể gần như 100% silicon. Kim loại silic thường được sử dụng làm nguyên liệu thô để sản xuất các vật liệu gốc silicon khác như silicon, silan và chất bán dẫn.
Của cải
Ferro silicon là một vật liệu cứng và giòn có khả năng chống ăn mòn và oxy hóa. Nó có điểm nóng chảy và mật độ cao nên thích hợp để sử dụng trong sản xuất thép, sản xuất gang và các ứng dụng công nghiệp khác. Ferro silic cũng là nguồn silicon tốt để sản xuất hợp kim gốc silicon.
Mặt khác, kim loại silicon là chất liệu có màu xám bạc, sáng bóng, cực kỳ tinh khiết và có nhiệt độ nóng chảy cao. Nó là chất dẫn nhiệt và điện tuyệt vời và thường được sử dụng trong sản xuất các linh kiện điện tử như chip máy tính, pin mặt trời và chất bán dẫn. Kim loại silicon cũng được sử dụng làm tác nhân tạo hợp kim trong sản xuất nhôm và thép.
Công dụng
Ferro silic chủ yếu được sử dụng làm chất phụ gia trong sản xuất thép và gang. Nó được thêm vào sắt nóng chảy để cải thiện các đặc tính của nó như độ bền, độ cứng và khả năng chống ăn mòn. Ferro silic cũng được sử dụng trong sản xuất các hợp kim khác như silicon mangan, nhôm silicon và đồng silicon.
Kim loại silicon được sử dụng trong một loạt các ứng dụng. Tính dẫn điện tuyệt vời của nó làm cho nó trở thành vật liệu quan trọng trong sản xuất các linh kiện điện tử như chip máy tính, pin mặt trời và chất bán dẫn. Kim loại silicon cũng được sử dụng trong sản xuất hợp kim nhôm, được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô và hàng không vũ trụ. Ngoài ra, nó còn được sử dụng làm nguyên liệu thô để sản xuất silicon, silane và các vật liệu gốc silicon khác.
Giới thiệu về Ferrosilicon: Thông số kỹ thuật và cấp độ
Ferrosilicon là hợp kim sắt và silicon, chứa 15% đến 90% silicon (tính theo trọng lượng). DMS Powders sản xuất Ferrosilicon với hàm lượng silicon từ 14% – 16%, chuyên dùng trong quy trình Tách môi trường dày đặc. Ferrosilicon cũng chứa tỷ lệ cao silicua sắt, có nhiệt độ nóng chảy khoảng 1200 độ đến 1250 độ và nhiệt độ sôi là 2355 độ. Ferrosilicon còn chứa canxi và nhôm (khoảng 1% đến 2%).
Ứng dụng của bột Ferrosilicon chủ yếu là trong các nhà máy tách kim cương và khoáng sản, trong đó kim cương được tách khỏi vật liệu chứa kim cương thông qua một quá trình gọi là tách môi trường đậm đặc/nặng. Đây là một phương pháp hiệu quả để thu hồi kim cương và khoáng chất vì nó cung cấp khả năng tách khoáng hiệu quả với mức giá hợp lý. Các ứng dụng khác bao gồm khử oxy trong thép, sản xuất gang và thép, v.v.
Có nhiều loại Ferrosilicon khác nhau cho các nhu cầu ứng dụng khác nhau. Loại Ferrosilicon được xác định bởi ba đặc tính hoặc đặc điểm hành vi (có liên quan với nhau), đó là Mật độ, Độ nhớt và Độ ổn định. Việc vận hành là yếu tố quyết định khi lựa chọn loại trung bình phù hợp cho một ứng dụng cụ thể. Loại trung bình lý tưởng sẽ mang lại độ ổn định cao và độ nhớt thấp, cần thiết để phân tách môi trường hiệu quả.
Vấn đề thường gặp của Ferro Silicon